海口钢格栅加工

角钢镶嵌固定法：这种方法一般用在管道沟上的钢格沟盖板.沟的两边固定上两道角钢，把钢格沟盖板镶嵌在其中，这种方法省去了焊接和钢格栅安装夹固定。角钢固定的方法简单实用，可以轻易的将钢格栅拿下来，进行钢格栅下面的设备检修。缺点容易丢失被盗。所以角钢镶嵌固定法一般只在工厂，车间内部使用。

钢格栅板常规处理方式
        目前对钢格栅积漆的清理方法主要有焚烧法、脱漆剂浸泡法、水刀法等。但均存在以下缺点：
        1、焚烧法会产生大量有毒害气体，严重污染环境，已被**严令禁止。
        2、脱漆剂浸泡法，因为含有强酸和**溶剂等，具有强腐蚀性和易燃性，使用时具有危险性。并且由于钢格栅板上的积漆比较厚且顽固，脱漆剂的使用量会非常大，成本较高。
        3、水刀法，是目前使用广泛的处理方式，但存在能耗高，设备维护成本高，安全隐患大等弊端。
         随着国家对环保的要求越来越严，节能降耗，环保安全生产是企业生产的主旋律，如此就需要寻找一种更环保、更安全的方式来解决钢格栅板积漆严重的问题。
       钢 格栅板的积漆情况如下图所示：
新型格栅板涂层的特点
        聚四氟乙烯树脂又被称之为特氟龙、铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等,是一种*一**的高性能涂层，具有其它涂层无法抗衡的综合优势，尤其是优异的不粘性使其在很多领域都得到了很好的应用。喷漆车间钢格栅板在采用特氟龙涂层之后，相较于未做涂层的钢格栅板，具有如下优势：
        1、切实解决了喷漆车间积漆难清理的问题，大大降低钢格栅积漆量，可实现在线快速清理。大大提高作业效率，如下图所示，在线冲洗两块钢格栅板上黏附的油漆，只需100s左右，且清洁效果好。
   2、从以上在国内某厂的实际验证使用也可看出，在做涂层之后，水刀压力大大降低，降低了操作危险性。
        3、 大大降低用水量及用电量，真正达到节能降耗，环保安全生产。
        4、特氟龙涂层格栅型号具有导电性，可以满足涂装车间安全需求。
般在大型演出场所如影剧院、体育馆等处，为了方便工作人员设置灯光、音响、舞台机械等附属设施，要设置供工作人员在舞台上方或前方高空行走和工作的走道，这种走道是钢结构形式的。马道上还应为检修安装人员提供必要的安全保护措施，马道应留有足够的操作空间，其宽度不应小于800mm，并应按要求设置一定高度的护栏。由于钢格栅具有高承载，结构轻，便于吊装等特点。在一些大型检修马道得到了广泛的应用。下面就详细谈谈检修马道钢格栅的施工技术要求。
钢格栅的构造
        1.钢格栅由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅,经向为负载扁钢,即钢格栅的长度方向;纬向为横杆,即钢格栅的宽度方向。横杆正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。在负载扁钢和横杆的每个交点处,通过焊接将其固定。
        2.排版设计时,根据钢梁之间的实际尺寸确定钢格板的宽度。在铺设和搬运中,为了减小外力对钢格板造成变形,钢格板的长度应合适,本工程钢格板长度都控制在3m以内。
        3.事先向生产厂家提出钢格板号码编写要求,每块钢格板编号由两部分组成:图纸序号-钢格板序号,如K7447-6。在现场排版安装时,这样就很方便查找每个位置上的钢格栅,加快了安装进度,提高了工作效率。
安装前的准备
        1、钢格栅的安装在相应钢梁完成以后且涂覆完中间漆、防火涂料进行安装，采用钢梁上架板搭设平台的方法边安装边移动。
        2、现场质量管理人员对进场钢格栅其品种、材质、规格、涂层和外观质量进行仔细检查，并核对设计图纸和质量证明文件，确保进场产品符合设计要求和国家现行的产品标准。
        3、结构验收后，板料吊运前，认真清除钢梁上的油污、油漆及杂物。保持清洁，严防潮湿，对有弯曲变形处矫正完毕。
        4、钢格栅的铺设须在高强度螺栓终拧、楼层梁焊接**探合格、引弧板清除、节点补中间漆、防火涂料和临时的安装等完成后进行。
        5、按钢格栅的铺设图，测放出铺设位置线并用魔线标注在钢梁上翼缘平面上。
        6、安装前请先仔细阅读图纸和装箱单，然后按图和装箱单拆包装，当出现排版和现场情况不符时，不得任意在现场切割，仔细核对图纸和排版图。
钢格板吊运
        1、无外包装的钢格栅，装卸时应采用吊具。严禁直接采用钢丝绳捆绑起吊。以免造成钢格栅的变形，影响钢格栅的安装质量。起吊要平衡，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
        2、按其不同类型的钢格板，将其所需块数配置好，吊运到每一施工段区域。
        3、为保护钢格栅在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与钢格栅的转角处加胶皮或钢格板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
钢格板安装
       1、严格按照钢格板铺设图和规范要求将板调直压实，并对称固定。钢梁翼缘宽度为125mm，保证钢格栅的安装间隙10mm，钢格栅负载扁钢方向两端在支撑架上 的支撑长度每端约为57毫米，完全满足支撑长度25毫米。
       2、根据标准推荐，钢格栅采用焊接固定，搁置边每隔500mm一个焊点，角钢焊缝4mm，焊缝长度20mm，钢格栅安装间隙5-10mm，可根据现场实际情况进行调整。焊接后去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
       3、严格按照设计院的铺设图安装施工，钢格栅铺设要求横平竖直。

为了镀锌质量的保证，在生产过程中，扁钢上**不允许被机油、焊油等粘污。如果扁钢在用叉车卸车时，扁钢发生弯曲变形时，在焊接的时候，一定要把扁钢压平，保证在不受力的情况下是笔直的，只有这样才能使钢格栅板在运输和卸车的过程中不变形。

高度温度下融化，然后配合其它材料生产做成的，热镀锌钢格栅的主要的功能是防腐能力强，环保是热镀锌钢格栅的性能特点。下面小编给大家介绍如何使用热镀锌钢格栅做到环保。热镀锌污染物排放更少一些。钢格栅外层镀上热镀锌之后，也当然继承了热镀锌本身的优点，由于镀锌层的附着能力强，自然掉落的物质就少，排放物也少了。热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。相对于冷镀锌的污染物来说，少了电镀废液、废钝化液这两种污染物，污染程度大大降低。冷镀锌的污染物的排放种类都远远在于热镀锌的污染物之上，谁更环保，一目了然。
 1、锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大，并增大铁在锌液中的溶解度，
　　使钢格栅基体的铁损失增加，从而使锌液中铁的含量升高，并导致锌液中铝的有效含量减少，使镀层形成困难或粘附性变坏，实践表明，锌液温度低于480℃时，铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe—Zn合金层急剧增厚，严重影响镀层粘附性，所以，锌液温度一般控制在475℃以下。
　　2、用于钢格栅扁钢表面残留物主要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。
　　改良森吉米尔法退火炉可大部分消除带钢表面残油脂类和氧化物，但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。当原料表面清洁度低于退火炉清洁能力时，扁钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量**过镀锌的允许值时，就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层出现裂纹、甚至锌层脱落等问题。
　　3、镀锌时间应理解为钢格栅基体进入锌液到离开液面后，镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时，当中间层形成以后，为防止镀层中Fe—Zn的进一步扩散反应，保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性，应尽快冷却镀层，使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。
　　4、根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力，但实际上，由于钢格栅基板表面的粗糙不平，也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件，不利于改善锌层附着力，甚至有恶化的倾向。
　　5、钢格栅的化学成分对锌层附着性的影响
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